從含鐵礦物(主要是氧化鐵)中提取金屬鐵的工藝流程主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法和等離子體法。

從冶金的角度來看，煉鐵是鐵生銹和逐漸礦化的相反行為。

簡單地說，純鐵是從含鐵化合物中還原出來的。

在實際生產(chǎn)中，純鐵并不存在，得到的是鐵碳合金。

高爐煉鐵是指將鐵礦石和焦炭、一氧化碳、氫氣等燃料和助熔劑(理論上講，也可以將金屬活性比鐵更強(qiáng)的金屬和礦石混合在一起)進(jìn)入高爐，除去雜質(zhì)得到金屬鐵(生鐵)。

擴(kuò)展數(shù)據(jù)：

鐵易與氧反應(yīng)，自然生成的含鐵礦物為氧化鐵或鐵鹽，鐵的價態(tài)為+2或+3。煉鐵實際上是用焦炭(C)在高溫下將鐵還原為零價鐵的過程。

當(dāng)然，為了去除鐵礦石中的硅、鋁等雜質(zhì)，還需要匹配一些比重小于鐵的渣(漂浮在鐵水上)，比如卡科石。

鐵水經(jīng)過煉鋼、精煉、鑄造或壓延后，可制成鐵板、鐵絲等商品。

它通常是用一氧化碳還原的。

煤燃燒產(chǎn)生二氧化碳，二氧化碳與碳反應(yīng)生成一氧化碳，一氧化碳還原鐵。